معرفي کمپرسورهاي اسکرو (Screw)

کمپرسور اسکرو  یکی از پرکاربردترین و پیشرفته‌ترین انواع کمپرسور در صنعت تبرید است. راندمان بالا، عملکرد مطمئن و تکنولوژی خاص این کمپرسور جایگاه ویژه‌ای را برای آن در میان سازندگان چیلرها و دستگاه‌های صنعتی ایجاد می‌کند. درک درست از نحوه کار این کمپرسور، مزایا و محدودیت‌های آن به شما کمک می‌کند هنگام انتخاب سیستم سرمایشی بهترین تصمیم را بگیرید و هزینه‌ها را بهینه کنید. در ادامه این مطلب، به زبان ساده توضیح می‌دهیم که کمپرسور اسکرو چگونه کار می‌کند و چرا در پروژه‌های بزرگ بیشتر از سایر کمپرسورها به کار می‌رود؟

کمپرسور اسکرو چگونه کار می کند؟

کمپرسورهای اسکرو ( Screw ) دو روتور مارپیچ نر و ماده دارد که درون یکدیگر می چرخند و باعث فشردن گاز می شوند. معمولا یکی از روتورها به موتور اصلی جهت چرخش متصل است و روتور دیگر به وسیله آن می گردد. با چرخش روتورها حجم در شیارهای آن کاهش می یابد و مبرد فشرده می شود. در ادامه مراحل کار کمپرسور را به طور خلاصه معرفی می کنیم.

۱- از قسمت مکش کمپرسور اسکرو ، مبرد وارد دستگاه می شود.

۲-  دو روتور به دوران درآمده و فضای بین دندانه ها کاهش می یابد.

۳- فشردن تا زمانی ادامه می‌یابد که دو روتور نزدیک به درگاه تخلیه کمپرسور باشند. فشار در این مرحله بسیار بالا است.

۴-  مبرد فشرده از محل تخلیه خارج می شود‌.

کنترل ظرفیت در کمپرسور اسکرو چگونه است ؟

کمپرسور اسکرو معمولی با استفاده از یک اسلاید ولو که داخل دستگاه قرار دارد، ظرفیت خود را کنترل می‌کند. این اسلاید ولو معمولاً در سه یا چهار موقعیت مشخص قرار می‌گیرد و ظرفیت کمپرسور را در همین چند مرحله تنظیم می‌کند.

برخی کمپرسورهای اسکرو از نوع خطی هستند. در این مدل‌ها، اسلاید ولو به‌صورت پیوسته حرکت می‌کند و در هر موقعیت دلخواه ثابت می‌ماند. اسلاید ولو جریان مبرد را تنظیم می‌کند و فقط به‌اندازه ظرفیت مورد نیاز اجازه ورود به کمپرسور می‌دهد. به همین دلیل، کمپرسورهای خطی انرژی کمتری مصرف می‌کنند و عملکرد بهینه‌تری دارند. کمپرسور اسکرو در تمام مراحل کار از روغن برای خنک‌سازی و روانکاری قطعات استفاده می‌کند. سیستم داخلی دستگاه پس از این مرحله، روغن را از مبرد جدا می‌کند و مبرد را برای ورود به بخش‌های بعدی سیکل تبرید آماده می‌سازد.

قطعات اصلی کمپرسور اسکرو چیست؟

روتورها: دو روتور نر و ماده در یک کمپرسور اسکرو وجود دارد. معمولا روتور ماده بزرگتر است و توسط روتور نر به چرخش در می‌آید.

شیر‌مک: شیری است که توسط آن کنترل گاز ورودی انجام می‌شود. این شیر می‌تواند پنوماتیک و یا الکتریکی باشد.

موتور: موتورها اغلب الکتریکی هستند و هر کمپرسور با توجه به نوع طراحی آن قدرت خود را از یک موتور الکتریکی می گیرد‌. موتورها دارای قدرت های مختلف و از برندهای مختلفی هستند.

سکشن روغن: سکشن روغن شامل مخزن روغن، فیلتر روغن و جداکننده روغن است.

همان‌طور که قبلاً توضیح دادیم، یک کمپرسور اسکرو علاوه بر قطعات اصلی، بسیاری از اجزای دیگر مثل کوپلینگ‌ها، چرخ‌دنده، تسمه و پیستون محفظه هم دارد. کمپرسور اسکرو همچنین دارای خشک کن هوا که نقش آن حذف رطوبت است، می باشد. در صورت وجود هرگونه رطوبت در کمپرسور، خرابی و خسارت به کمپرسور وارد می شود. این رطوبت باعث اسیدی شدن و همچنین خوردگی در سیستم می گردد.

مزایا و معایب کمپرسورهای اسکرو ( Screw )

مقایسه کمپرسور اسکرو و اسکرال

کمپرسور اسکرو را معمولاً برای ظرفیت‌های بالا (۳۰ تن تبرید به بالا) به کار می‌برند و راندمان آن بیشتر از کمپرسور اسکرال است. این نوع کمپرسور به دلیل داشتن قطعات متحرک کمتر، لرزش و صدای کمتری ایجاد می‌کند و با قابلیت کنترل ظرفیت پیوسته، مصرف انرژی دستگاه را کاهش می‌دهد. در مقابل، تولیدکنندگان کمپرسور اسکرال آن را بیشتر برای ظرفیت‌های پایین تا متوسط طراحی می‌کنند. این کمپرسور به خاطر وزن کمتر و ساختار ساده‌تر، حمل‌ونقل و نصب آسان‌تری دارد. البته راندمان آن نسبت به اسکرو پایین‌تر است و معمولاً افرادی که به دنبال سیستم‌های کم‌ظرفیت‌تر یا اقتصادی‌تر هستند، آن را انتخاب می‌کنند.

نتیجه گیری

 کمپرسور اسکرو با ظرفیت بالا و تکنولوژی پیشرفته، بهترین گزینه برای سیستم‌های صنعتی و پروژه‌های بزرگ است. ما در گروه مهندسین تتا از کمپرسورهای اسکرو برندهای معتبر دنیا مثل Bitzer استفاده می‌کنیم و آن‌ها را متناسب با نیاز پروژه شما طراحی و عرضه می‌کنیم. اگر می‌خواهید اطلاعات بیشتری درباره محصولات ما به دست آورید یا برای پروژه خود مشاوره تخصصی دریافت کنید، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

1.  کمپرسور اسکرو چگونه باعث فشرده‌سازی مبرد در سیکل تبرید می‌شود؟
   کمپرسورهای اسکرو با چرخش دو روتور مارپیچ نر و ماده، حجم مبرد را کاهش می‌دهد و آن را فشرده می‌کند. این فرایند باعث افزایش فشار و دمای مبرد می‌شود تا به مراحل بعدی سیکل برود.
2. چرا کمپرسور اسکرو در چیلرهای صنعتی محبوب است؟
   کمپرسور اسکرو به دلیل داشتن راندمان بالا، صدای کم، ظرفیت زیاد، نشت نزدیک به صفر و امکان کنترل پیوسته ظرفیت در مدل‌های خطی برای چیلرهای صنعتی مناسب است.
3. تفاوت کنترل ظرفیت در کمپرسور مدل اسکرو معمولی و خطی چیست؟
   در کمپرسورهای اسکرو معمولی، ظرفیت در چند مرحله ثابت کنترل می‌شود. اما در مدل‌های خطی، ظرفیت به‌صورت پیوسته و دقیق بر اساس نیاز سیستم تنظیم می‌شود که مصرف برق را کاهش می‌دهد.